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江苏力维丨固定式液压升降台 说明书

固定式液压升降台


CJG-F3000-H1400-L2400*W1200*H400


使用说明书 

使用说明

为了确保使用安全,并使本机处于良好的工作状态,使用前应先进行外观性能检查。检查内容如下:

1使用前的准备

a. 电源线是否完好。

b. 各按钮是否有效。

c. 输油管等有否漏油现象。

d. 臂架上各交叉点螺母是否紧固

2操作步骤

a. 接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次,即可进行工作。

b.上升按纽:升降机的运动方式为:先上升到行位开关位置,设备停止运行  

c.下降按纽:升降机的运动方式为:先上升到行位开关位置,设备停止上升,下降到原始高度

3使用须知

a.按规定载荷工作,严禁超载使用。在特殊应急情况下不得超载10%。

b.固定式升降台上严禁载人工作。

c.升降台工作时,严禁将手及身体其他部位伸到工作台下面。

d.严禁在工作台上进行任何带电作业。

e.发现升降台工作压力过高或声音异常时,应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。一般故障请参阅(故障及排除)


产品的主要结构


升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成;臂架为剪撑铰链式垂直升降,采用高强度无缝矩形管制作,强度高外形美观;工作台能几人同时操作,并设有安全护栏和低压操纵屏,操作安全可靠。


产品的液压系统说明

从油泵吸油,推动油缸中的活塞,顶升交叉臂架垂直上升、下降时,压力油在限速阀和流量调节阀的监控下,通过电磁阀流回油箱。油缸过载时,油泵输出的压力油通过溢流阀(安全阀)直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故,每个油缸进油(兼作回油)的管路上,设有单向限速阀

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液压原理图

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产品的电气系统说明

 用以驱动油泵的电动机,由熔断器、限位开关等串联控制。电气控制方式见下图。WLS]@SP[1IXC4B1YE_OM5@9.png


安全操作

 

使用本机器时实际载荷不超出额定载荷的80%,将延长机器的使用寿命1-3年。

1.非电气专业人员不得随意拆装电器,以防触电或误接。

2.需要进入升降台工作平台下面检修时,必须吊住、支撑升降台工作平台,以防升降台突然下降,造成人员伤亡。

3.非专业人员不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。任意调整溢流阀后,可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。

4.拆卸液压系统任何部位之前,必须首先卸压,以免压力油喷出,工作台突然下滑。

5.升降平台严禁超载,所运货物应安放均衡,不能过于偏心,且要采取相应的防动措施,防止货物在运动中滑落,操作人员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。

6.升降时必须确认在升降范围内无其他货物阻挡后,才可升降

7.升降平台严禁装运超长物件和易燃、易爆、有害液体等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为晃动。

8.平台运行时严禁载人。

9.平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断总电源,报告设备管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用,严禁带故障运行;升降平台进行检修、维修时必须关闭电源,并有安排监护人,需要进入升降平台下方工作时,必须设置支撑装置,避免平台下落,故障维修过程中必须悬挂警示牌,同时控制柜上锁。

 

维护保养

1每月保养

a. 检查滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。

b. 以上各部位均加注一些润滑油,延长轴承使用寿命。

c. 检查液压油的油质和油位。升降台全程升起,在这位置时,液压油面应高出箱底40--50毫米。液压油是否变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换(46#液压油)。

d. 定期加注润滑油(销轴,滚轮,轴承),每月加2-3次。

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2年终保养

a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损,接头不得松动,必须将所有接头拧紧。

b. 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。

c. 把液压油放尽弃掉,拧紧接头取出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并联接好管路。

换上新油,不要继续使用旧油。否则系统中的运动部件就会加速磨损。

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液压系统说明


升降台工作时,液压油缸通过油管,从油泵吸油,推动油缸中的活塞,顶升交叉臂架垂直上升;下降时,压力油在限速阀和流量调节阀的监控下,通过电磁阀流回油箱。油缸过载时,油泵输出的压力油通过溢流阀(安全阀)直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故,每个油缸进油(兼作回油)的管路上,设有双向限速阀。

力维制作的升降台上升和下降均由液压控制,速度稳定,使用寿命长久。

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液压站保养

1、适用于间隙工作制,不可长时间工作,以防电机等因发热过度而损坏。

2、用油粘度为22-46m m²/s,夏季用HM46号粘度高的油液,冬季用HM20/32号粘度低的油液。

3、累计工作100小时后更换油,以后每累计工作1500小时换油。

4、工作油液的污染程度不得高于ISO4406、18/14级,成品油须经10-30um过滤器过滤后方能使用。

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故障及排除(机械)


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